Uzatılmış somunun yan delik tasarımı, delik konumu ile diş arasındaki girişim ilişkisinin hassas hesaplamasına dayanmaktadır (tipik olarak delik çapı diş çapının 1/3-1/2'sidir, örneğin bir M12 somunu 4-6 mm'lik bir deliğe karşılık gelir). Bu, somunun mukavemetinin korunmasını sağlar (gerilme mukavemeti 8.8 veya 10.9 standartlarını korur) ve aynı zamanda aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
- Anti-loosening function: The side hole can be inserted with a cotter pin or wire lock, suitable for vibrating environments (e.g., when fixing agricultural machinery shafts, anti-loosening efficiency is increased by 60% at vibration frequencies >15Hz).
- Yağlama kanalı: Madencilik makinelerinde, yan delik, bir yağ enjeksiyon portu görevi görür (önerilen yağ enjeksiyon basıncı 0,2-0,5MPa), diş ömrünü üç kattan fazla uzatır.
Malzemeler ve İşleme
Cold heading (accuracy ±0.1mm) or CNC machining (costlier but suitable for special materials such as titanium alloys) are used. The surface is galvanized (thickness 5-8μm) or Dacromet-treated (salt spray resistance >500 saat). II. Tipik Uygulama Senaryoları ve Seçim Kılavuzu
1. Ağır Ekipman
- Rüzgar türbini kulesi cıvata bağlantıları: Hidrolik gergili M30 uzatılmış somun (6 mm yan delik) kullanıldığında ön yük 450 kN'ye ulaşabilir (IEC 61400-6'ya göre).
- Demiryolu rayı bağlantı elemanları: Yan delik tasarımı, elastik bir pimin yanal olarak yerleştirilmesine olanak tanır ve yanal yer değiştirme direncini %40 artırır.
Geleneksel Fındıklara Göre Avantajları
1. İşlevsel Ölçeklenebilirlik
Geleneksel somunlar gevşemeyi önlemek için yalnızca sürtünmeye dayanırken, uzatılmış yan delikli somunlar gevşeme riskini azaltmak için mekanik kilitleme (örneğin bir pim) kullanır.<1% (laboratory vibration table test results).
2. Bakım Kolaylığı
Petrol boru hattı flanş bağlantılarında, yan delik tasarımı, somunu sökmeden doğrudan yağlama ve temizlemeye olanak tanıyarak bakım süresinden %50'den fazla tasarruf sağlar.